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"焦炉测温及推焦操作管理系统"功能简介


之二:推焦操作监控子系统

 

  推焦操作自动记录是四项技术中最重要、也是最难实现的系统。因为推焦车是移动设备,需要无线通讯系统支持,而在工业现场,车辆分散、活动频繁、运行时自身振动大;信号屏蔽和无线通讯干扰大;车辆定位难,准确率低。因此,我们的推焦操作监控系统特别采用了美国ACTION公司提供的TM32双工数字电台,抗干扰、防雷击,能够全天候运行。数据采集设备采用了美国ACTION公司的AIOS2500集散控制系统,它具有数据采集精度高、防震动、耐高温、耐腐蚀、支持热插拔等优点。炉号识别装置和通讯系统也都采用了国内外先进的技术。

  推焦操作监控子系统可以完成推焦车的位置识别、推焦信号、开关炉门信号、平煤信号的自动采集、传送和显示,并且将这些数据实时地记录到班计划中,在交班后10分钟之内就可以自动打印出"班推焦生产报表"。报表中自动计算K1,K2和K3,可以迅速地对生产起监督和指导作用。

 

  推焦电流的采集可自动形成每次推焦电流的直方图。每班可生成班最大推焦电流棒图。因为本系统所有的信号都是实时传送的,所以在控制室内可以完全监控推焦的全过程。

  通过上述准确及时的现场第一手数据以及生成的报表和曲线,可以帮助企业管理者达到管理和指导焦炉生产的目的。如果有事故发生,也可以根据当时的推焦电流曲线记录进行分析,从而能够查明原因、分清责任。推焦操作监控子系统就是忠实的质量监控员,它不分昼夜、不计寒暑、毫不懈怠地监控和记录着生产过程,从而避免了管理不力和人情关系等情况,使焦炭生产质量得到了科学的保证。


本系统的主要特点

适用于各种焦炉和焦炉组
该系统对各种规格的焦炉均可适用,可根据用户的实际情况灵活配置各个焦炉的参数设置。
直观的操作过程监视
计算机上实时显示推焦车位置和操作的动态画面,并实时采集的各种数据。在生产的过程中,任何时候都可以监视生产情况、调用推焦电流曲线和班推焦生产报表,从而即时发现问题和解决问题。
异常工况的考虑
在生产过程中,随时会发生落点或撵炉等异常工况,本系统会自动记录每一次推焦的实际情况,不在本班推焦计划内的推焦情况也将会实时记录,并以特殊的符号醒目地标出,非常符合焦化厂实际生产的需要。
数据的自动保存和备份
为保证系统的运行速度,系统内部可存2个月的数据,2个月以前的数据采用压缩数据库进行备份,数据占用空间小、备份方便,可存放多年的数据,并且提供随时查看的功能。

 

 
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